Los elementos tubulares en FUNDICIÓN son los calefactores eléctricos más robustos y más eficientes para transmitir calor uniforme por conducción durante su muy prolongada vida útil, que puede extenderse a más de 15 años. El aluminio es el material más utilizado pero también fabricamos calefactores con latón y bronce, para temperaturas más elevadas o mayor resistencia mecánica, como en procesos de prensado o golpeteo.

  • Se pueden fabricar con tubos de enfriamiento por agua o con aletas de enfriamiento por aire.
  • Se pueden combinar ambos tipos de enfriamiento en la misma unidad. 
  • Se pueden fabricar con doble tubo de enfriamiento dentro de la misma fundición. 

Las máximas temperaturas superficiales en la fundición, según la aleación utilizada, son:

  • Aluminio 319 350º C
  • Aluminio 443 450º C
  • Latón 600º C
  • Bronce 700º C

Las aplicaciones más frecuentes se realizan en las industrias de plásticos en extrusoras, inyectoras, formadoras al vacío y por compresión, sopladoras, laminadoras, selladoras y también en la industria hulera y alimentaria.

  • Se pueden fabricar con 3 elementos tubulares para conexión trifásica.

La forma más frecuente es en medias cañas y placas, pero también pueden ser circulares, discos, anillos, en L, en U y figuras especiales.

Los tubos de enfriamiento fallan generalmente mucho antes que los elementos calentadores debido a fisuras por corrosión en el punto de salida de la fundición o por acumulación de depósitos dentro del tubo que van reduciendo el flujo del agua hasta quedar totalmente bloqueados. 

  • Cuando esto sucede, simplemente se cambia la conexión del agua al otro tubo de enfriamiento y la unidad sigue funcionando. 
  • También se pueden utilizar los tubos simultáneamente para aumentar la capacidad de enfriamiento.
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