Los elementos tubulares en FUNDICIÓN son los calefactores eléctricos más robustos y más eficientes para transmitir calor uniforme por conducción durante su muy prolongada vida útil, que puede extenderse a más de 15 años. El aluminio es el material más utilizado pero también fabricamos calefactores con latón y bronce, para temperaturas más elevadas o mayor resistencia mecánica, como en procesos de prensado o golpeteo.
- Se pueden fabricar con tubos de enfriamiento por agua o con aletas de enfriamiento por aire.
- Se pueden combinar ambos tipos de enfriamiento en la misma unidad.
- Se pueden fabricar con doble tubo de enfriamiento dentro de la misma fundición.
Las máximas temperaturas superficiales en la fundición, según la aleación utilizada, son:
- Aluminio 319 350º C
- Aluminio 443 450º C
- Latón 600º C
- Bronce 700º C
Las aplicaciones más frecuentes se realizan en las industrias de plásticos en extrusoras, inyectoras, formadoras al vacío y por compresión, sopladoras, laminadoras, selladoras y también en la industria hulera y alimentaria.
- Se pueden fabricar con 3 elementos tubulares para conexión trifásica.
La forma más frecuente es en medias cañas y placas, pero también pueden ser circulares, discos, anillos, en L, en U y figuras especiales.
Los tubos de enfriamiento fallan generalmente mucho antes que los elementos calentadores debido a fisuras por corrosión en el punto de salida de la fundición o por acumulación de depósitos dentro del tubo que van reduciendo el flujo del agua hasta quedar totalmente bloqueados.
- Cuando esto sucede, simplemente se cambia la conexión del agua al otro tubo de enfriamiento y la unidad sigue funcionando.
- También se pueden utilizar los tubos simultáneamente para aumentar la capacidad de enfriamiento.